Mechatronika | Pomiary | Oprogramowanie | Przemysł 4.0

Przemysł 4.0 w Polsce, analiza rynku, nowe technologie, oprogramowanie dla biznesu i przemysłu. Dowiedź się więcej o najnowszych trendach w przemyśle.

Aktuatory

Silniki krokowe – zasada działania, charakterystyka, zastosowania i historia

Silniki krokowe to specjalny rodzaj silników elektrycznych, które konwertują impulsy elektryczne na precyzyjny ruch obrotowy. Znajdują zastosowanie w automatyce, robotyce i urządzeniach wymagających dokładnego sterowania pozycją. W artykule omówimy ich zasadę działania, charakterystykę, zastosowania, historię oraz kluczowych producentów.

Silnik krokowy

Foto: Przykładowy silnik krokowy, źródło: aliexpress.com


1. Zarys historyczny silników krokowych

Historia silników krokowych sięga początków XX wieku, ale ich rozwój nabrał tempa w połowie lat 50. XX wieku, kiedy zaczęto stosować je w systemach sterowania numerycznego (NC – Numerical Control). W latach 60. i 70. wraz z rozwojem układów scalonych i technologii cyfrowych silniki krokowe znalazły szerokie zastosowanie w automatyce przemysłowej, drukarkach i urządzeniach biurowych.

W latach 80. i 90. rozwój mikroprocesorów i układów sterujących sprawił, że silniki krokowe stały się bardziej efektywne i precyzyjne. Obecnie nadal są wykorzystywane w różnych aplikacjach, chociaż w niektórych zastosowaniach zostały zastąpione przez serwomotory.


2. Zasada działania silników krokowych

Silnik krokowy to bezszczotkowy silnik synchroniczny, w którym ruch obrotowy odbywa się w wyniku podawania kolejnych impulsów elektrycznych do cewek uzwojenia. Każdy impuls powoduje obrót wału o określony kąt – tzw. krok.

W silnikach krokowych stosuje się różne metody sterowania:

  • Sterowanie pełnokrokowe – wirnik obraca się o jeden pełen krok przy każdym impulsie.
  • Sterowanie półkrokowe – zmniejsza kąt kroku o połowę, poprawiając płynność ruchu.
  • Mikrokrokowe sterowanie – podział kroku na jeszcze mniejsze części, co minimalizuje drgania i zwiększa precyzję.

Silniki krokowe mogą pracować w pętli otwartej, co oznacza, że nie wymagają sprzężenia zwrotnego – każda wysłana komenda powoduje dokładne przesunięcie o określony kąt.

Sterownik silnika krokowego

Foto: Przykładowy sterownik silnika krokowego, źródło: aliexpress.com

3. Charakterystyka silników krokowych

Silniki krokowe charakteryzują się kilkoma istotnymi cechami:

Zalety:

  • Precyzja – możliwość dokładnego kontrolowania pozycji bez konieczności stosowania enkoderów.
  • Wysoki moment trzymający – silnik utrzymuje swoją pozycję bez konieczności zasilania dodatkowymi impulsami.
  • Dobra dynamika – szybka reakcja na impulsy sterujące.
  • Prostota sterowania – łatwość integracji z systemami sterowania numerycznego (CNC, Arduino, Raspberry Pi).

Wady:

  • Brak sprzężenia zwrotnego – w standardowych silnikach krokowych (bez enkodera) nie ma informacji zwrotnej o pozycji, co może prowadzić do utraty kroków.
  • Słaba efektywność energetyczna – silniki te pobierają prąd nawet wtedy, gdy nie wykonują ruchu.
  • Tendencja do rezonansu – mogą pojawić się wibracje i drgania, szczególnie przy niższych prędkościach.

4. Rodzaje silników krokowych

Silniki krokowe występują w kilku wariantach:

  • Silniki o zmiennej reluktancji – najprostsza konstrukcja, w której wirnik nie posiada magnesów trwałych.
  • Silniki magnetoelektryczne (z magnesem trwałym) – charakteryzują się dobrą stabilnością i wysokim momentem trzymającym.
  • Silniki hybrydowe – łączą cechy obu powyższych rodzajów, oferując najwyższą precyzję i moment obrotowy.

5. Zastosowania silników krokowych

Dzięki swojej precyzji i prostocie sterowania silniki krokowe są szeroko stosowane w różnych dziedzinach:

Przemysł i automatyka:

  • Robotyka (manipulatory, ramiona robotyczne)
  • Maszyny CNC i drukarki 3D
  • Automaty vendingowe i urządzenia medyczne

Elektronika użytkowa:

  • Napędy optyczne (CD/DVD)
  • Drukarki atramentowe i laserowe
  • Skanery i plotery

Motoryzacja:

  • Systemy pozycjonowania reflektorów
  • Przepustnice elektroniczne
  • Liczniki i wskaźniki cyfrowe

6. Kluczowi producenci silników krokowych

Na rynku działa wielu producentów silników krokowych, z których najważniejsi to:

  • Oriental Motor – japońska firma specjalizująca się w precyzyjnych silnikach krokowych.
  • MinebeaMitsumi – jeden z największych producentów silników krokowych dla przemysłu elektronicznego.
  • Sanyo Denki – dostawca wysokiej klasy rozwiązań dla automatyki.
  • MOONS’ Industries – chińska firma produkująca zaawansowane systemy napędowe.
  • Nanotec – niemiecki producent oferujący nowoczesne rozwiązania w zakresie silników krokowych i sterowników.
  • Trinamic (należący do Maxim Integrated) – firma znana z wysokiej jakości sterowników do silników krokowych.

Podsumowanie

Silniki krokowe to niezastąpione elementy systemów wymagających precyzyjnego sterowania ruchem. Choć mają pewne ograniczenia, ich zalety – wysoka precyzja, prostota sterowania i szeroki wachlarz zastosowań – sprawiają, że nadal cieszą się dużą popularnością. Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii silniki krokowe stają się coraz bardziej wydajne i mogą być stosowane w coraz bardziej zaawansowanych aplikacjach.

ZOSTAW ODPOWIEDŹ